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8 测量、分析和改进

8.1 策划

公司为确保吸塑产品、质量管理体系和过程的符合性及改进,对顾客满意、内部审核、过程和产品的监视和测量做出明确规定,并且通过统计技术 ( 如调查表 ) 的运用,对监视和测量的信息进行分析和处理。

8.2 监视和测量

8.2.1 顾客满意

8.2.1 .1 营销部负责采用适当的方法和措施,通过适当的渠道,征询和监控顾客满意度的信息,作为对质量管理体系业绩的一种测量。

8.2.1 .2 每年定期由营销部定期组织向顾客发出《顾客满意度调查表》,调查顾客对本公司的产品、服务的满意程度,并收集相关的意见和建议,营销部也可以通过顾客的投诉、与顾客的日常沟通、相关方 ( 如媒体、消费者组织、行业协会等 ) 的信息反馈等渠道获取顾客满意度的信息。进行每年一次的调查,如有要求,可增加频次。

8.2.1 .3 营销部对回收的调查表及相关各方反馈的信息进行综合整理,了解公司的产品或服务满足顾客需求和期望的程度,分析顾客需求和期望的变化趋势,以及需要改进的方面,反馈给相关部门组织采取相应的纠正、预防或改进措施。

8.2.1 .4 有关顾客满意度的调查过程及数据处理详见《顾客满意度控制程序》。

8.2.2 内部审核

8.2.2 .1 审核计划

a. 每年年初,办公室负责制定《内部体系年度审核计划》,定期进行内部审核,以确定公司的质量体系是否符合 IS09001 标准和体系文件的要求,是否得到有效的实施和保持。

b. 计划的制定应考虑:所涉及对象的现状、重要性及其影响,以往审核的结果,对各个部门所开展的质量活动每年至少进行一次内部体系审核,同时涵盖部门负责的主要活动 ( 过程 ) ,并规定审核采用的方法。

8.2.2 .2 审核准备

a. 管理者代表负责组织审核组,审核组成员必须与被审核部门无直接责任关系并具备内审员资格,审核组长应具备较强独立工作能力。

b. 审核前,审核组长主持召开审核小组会议,明确《审核实施计划》,组织审核员编制相应的检查表。

8.2.2 .3 审核的实施

a. 首次会议后,审核员根据实施计划和检查表,采用交谈、调阅文件、现场查验等方法收集客观证据并记录。

b. 在末次会议中,审核组根据讨论的结果,发出《不符合报告》给相关部门,由相关部门进行原因分析,提出纠正措施,并经审核员确认后,实施纠正,审核员负责对实施结果进行检查验证。

8.2.2 .4 管理者代表综合审核的结果及纠正措施的验证情况,以书面报告的形式提交总经理,作为管理评审的依据。

8.2.2 .5 有关内部质量管理体系审核的详细内容见《内部审核控制程序》。

8.2.3 过程的监视和测量

8.2.3 .1 公司对吸塑生产和服务的实现过程,考虑其重要及影响程度,逐步采用适当的方法进行监视和测量,以满足顾客要求。

8.2.3 .2 各部门必须采用适当的方法对本部门过程进行监视和测量,确认每一个过程持续满足其预期结果的能力。

8.2.3 .3 根据每一个过程的特性及其对整个过程的影响程度,分别采用不同方法对其进行监视和测量。根据监测的结果,对过程能力不足或异常的过程,由公司采取相应的纠正措施,并实施和验证。

8.2.4 吸塑产品的监视和测量

8.2.4 .1 公司编制各类检验指导书,明确检验点、检验频率、抽样方案、允收水平、检验项目、检验方法、判别依据,使用的监视和测量装置等内容,作为产品监视和测量的依据。

8.2.4 .2 品管部负责依据相应的检验规范进行进货、生产过程及最终检验,并填写相应的质量记录。

8.2.4 .3 品管部保持产品符合检验要求的质量记录,记录应指明有权放行产品的人员。

8.2.4 .4 对于成品只有经授权的检验员认可,才能交付,除非获得顾客的书面授权。

8.2.4 .5 有关产品监视和测量的详细内容见《监视和测量控制程序》。

8.3 不合格品控制

8.3.1 对于作业者自检、顾客退回及检验员确认等所发现的各类不合格品,相关部门配合检验员对其进行隔离或标识,放置在不合格区或加贴不合格标签,或盛装于相应的容器,或注明不合格的原因,防止非预期的使用或交付。

8.3.2 公司对各类不合格品的处理方式有:退货、报废等。由授权人员在检验单据或不合格品处理单据中判别。

8.3.2 .1 当对不合格品进行返工后,必须按原检验规定进行重新检验。

8.3.2 .2 对于已交付给顾客的吸塑产品,或在产品开始使用后,发现 ( 可能 ) 不合格时,公司需组织采取相应的纠正或预防措施 ( 如予以退换、挑选、报废等 ) ,必要时由营销部与顾客协商处理的办法,以满足顾客的正当要求。

8.3.2 .3 当吸塑产品不符合规定要求,但不影响顾客使用时,可以办理让步接收,如果合同中有要求时,让步接收需经顾客确认同意;或者在让步的产品交付时,将让步的情况在产品本身或随行的资料、单据中注明,向顾客、最终使用者、执法机构或其它相关方明示。

8.4 数据分析

8.4.1 各部门及时重点的分析如下记录:供方供货质量统计报表,产品质量统计报表,销售情况统计报表,顾客满意度调查表,以及以往的内审报告、管理评审报告;纠正、预防、改进措施执行记录等,以证实质量管理体系运行的适宜性和有效性,并且在日常对体系运行的检查和监督过程中,营销部也要及时收集和分析从各方面反馈回的信息。

8.4.2 各部门使用适当的统计技术对上述记录或信息进行分析,以了解顾客的满意程度、未来的需求和期望,了解供方产品、销售产品及过程的质量现状和趋势。

8.4.3 各部门在以上数据分析的基础上,积极的寻找体系持续改进的机会,确定需要预防或改进的方面。

8.5 改进

8.5.1 持续改进的策划

8.5.1 .1 公司通过内审、管理评审及相应的纠正和预防措施建立自我完善的机制,通过对上述各方面信息的数据分析,通过质量方针、目标的更新,促进质量管理体系的持续改进。

8.5.1 .2 所有需改进的项目,由品管部以质量计划的形式予以明确,经管理者代表批准后,调配适当的资源予以执行,为相关方创造更多的价值。

8.5.2 纠正措施

8.5.2 .1 公司在下列情况,需采取纠正措施,消除不合格的原因,防止其再次发生:同一供方同一种产品,连续两批 ( 次 ) 严重不合格;过程、产品质量出现重大问题,或超出公司规定值时;顾客投诉时;内审、管理评审出现不合格时;其它不符合方针、目标、或体系文件要求的情况。

8.5.2 .2 由营销部、生产部、品管部及投诉接受部门等根据不合格事实的类别,发出相应的《纠正和预防措施处理单》,并确定责任部门,由责任部门进行原因分析,评价必要时,填写纠正措施,经发出部门确认后实施,发出部门对该措施的执行情况进行跟踪、评审并记录。

8.5.3 预防措施

各部门基于数据分析的基础上,识别必要的预防措施,以消除潜在不合格的原因,防止不合格发生,相关部门使用《纠正和预防措施处理单》,填写潜在不合格事实及原因,组织责任部门分析确定对应的预防措施,经管理者代表确认后实施,品管部或管理者代表对预防措施的执行情况进行跟踪验证、评审并予以记录。

8.5.4 有关纠正预防和改进措施的详细内容见《改进控制程序》。

8.6 相关程序文件

a. 《顾客满意度控制程序》

b. 《内部审核控制程序》

c. 《监视和测量控制程序》

d. 《不合格品控制程序》

e. 《改进控制程序》

 

 

按吸塑的形式分类
托盘/内托
吸塑盒
双泡壳
底面套盒
对折泡壳
三折泡壳
吸卡泡壳
插卡泡壳
托盘
吸塑盒
双泡壳
底面套吸塑盒
对折泡壳
三折泡壳
吸卡泡壳
插卡泡壳
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PVC吸塑
PET吸塑
PETG吸塑
PS吸塑
植绒吸塑
PP吸塑
抗静电吸塑
BOPS吸塑
PVC
PET
PETG
PS
植绒内托
pp
抗静电托盘
bops
产品编号:B01 产品编号:B02 产品编号:B03 产品编号:B04 产品编号:B05 产品编号:B06 产品编号:B07 产品编号:B08
按吸塑制品应用的行业分类
五金工具
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文体用品
玩具
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食品
汽车
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医药
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文体用品包装
玩具包装 小商品包装
食品托盘
汽车配件包装
吸塑
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